吸泥机防腐材料选用标准及施工规范[高效浅层气浮]
一、关键部件材料选用标准:
1、水下紧固系统
·必须采用304/316不锈钢材质
·螺栓螺母需配套使用防松结构
·建议使用ASTM A193标准材料
2、核心工作部件
·吸泥管道:推荐玻璃钢(FRP)或不锈钢316L
·三角堰板:优先选用整体玻璃钢成型件
·浮渣挡板:建议采用4mm以上不锈钢板
3、特殊防腐处理
普通碳钢部件需进行双重防护:
·基材热浸锌处理(厚度≥80μm)
·表面涂层防护(总厚度≥200μm)
二、表面处理工艺规范:
1、预处理标准
·喷砂除锈达到GB/T8923 Sa2.5级
·表面粗糙度控制在40-70μm
·处理后4小时内完成首道涂装
2、特殊区域处理
水线带(±500mm范围):
·增加一道环氧云铁中间漆
·总干膜厚度≥300μm
三、涂层施工技术要求:
1、水上部件涂装
·底漆:环氧富锌底漆(50μm)
·中间漆:环氧云铁漆(80μm)
·面漆:聚氨酯面漆(70μm)
·总厚度≥200μm(严于JB/T5000.12标准)
2、水下部件防护
·采用无溶剂环氧涂料系统
·涂层干膜厚度≥250μm
·需通过2000小时盐雾试验验证
四、特殊防腐解决方案:
1、水线带强化防护
配套体系:
·玻璃鳞片胶泥(300μm)
·氟碳面漆(50μm)
预期使用寿命≥10年
2、焊缝处理规范
·焊后打磨至Ra≤25μm
·额外增加20%涂层厚度
·采用渗透型底漆处理
五、质量验收标准:
1、外观检查
·漆膜平整光滑,无橘皮现象
·颜色均匀一致,无色差
·100%检查无流挂、针孔等缺陷
2、性能检测
·附着力测试(划格法≥4B)
·厚度检测(90-10规则)
·电火花检测(≥2000V无击穿)
3、验收文件
·材料质量证明文件
·施工过程记录表
·第三方检测报告
六、维护保养建议:
1、定期检查制度
·每季度检查涂层完好度
·重点监测水线带腐蚀情况
·建立腐蚀速率档案
2、维修规范
·损坏处扩大50mm处理
·采用与原系统兼容材料
·维修后需重新检测
本规范通过优化材料选择和施工工艺,可显著提升吸泥机设备的防腐性能,延长使用寿命30%以上。建议用户建立完整的防腐档案,实施全生命周期管理。
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